疏水器/疏水閥的正確選擇
選擇疏水器/疏水閥時(shí),不能單純從*大排放量選擇,應(yīng)特別注意:“絕不允許只根據(jù)管徑大小來套用疏水器”,而必須根據(jù)疏水器選擇原則并結(jié)合冷潔水系統(tǒng)的具體情況來選用。一般情況下,應(yīng)按以下三個(gè)方面選用。
1、首先根據(jù)加熱設(shè)備對(duì)排除冷潔水的要求,選擇確定疏水器的型式。
對(duì)于要有*快的加熱速度,加熱溫度控制要求嚴(yán)的加熱設(shè)備,需保持在加熱設(shè)備中不能積存冷潔水,只要有水就得排,則選擇能排飽和水的機(jī)械型疏水器/疏水閥為*好。因?yàn)樗怯兴团诺氖杷?疏水閥,能及時(shí)消除設(shè)備中因積水造成的不良后果,迅速提高和保證設(shè)備所要求的加熱效率。
對(duì)于有較大的受熱面,對(duì)加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴(yán)的加熱設(shè)備,可以允許積水,如:蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等,則應(yīng)選用熱靜力型疏水器/疏水閥為*好。
對(duì)于中低壓蒸汽輸送管道,管道中產(chǎn)生的冷潔水必須迅速*排除,否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高,使蒸汽的溫度降低,滿足不了用汽設(shè)備工藝要求。因此,中低壓蒸汽輸送管道選用機(jī)械型疏水器/疏水閥為*好。
加熱設(shè)備和用途 | 選用疏水器/疏水閥型式 | 備注 |
蒸汽輸送管網(wǎng) | 機(jī)械型(自由浮球式、倒吊桶式)、熱動(dòng)力型 | 蒸汽壓力≥4.0MPA時(shí),用熱動(dòng)力型 |
工藝伴熱管線 | 熱靜力型(雙金屬式、波紋管式、隔膜式) | |
熱交換器 | 機(jī)械型(自由浮球式、倒吊桶式) | |
加熱器、干燥器 | 機(jī)械型(自由浮球式、倒吊桶式)、熱靜力型 | |
暖氣(散熱器、對(duì)流散熱器) | 熱靜力型(雙金屬式溫調(diào)疏水器、散熱器疏水器) |
2、然后根據(jù)排水量的大小,選擇確定疏水器/疏水閥的性能參數(shù)。
除疏水器/疏水閥的壓力、溫度等參數(shù)應(yīng)與所使用的設(shè)備條件相匹配外,疏水器/疏水閥各種壓差下的排水量,則是選擇疏水器/疏水閥的一個(gè)重要因素。如果所選用安裝的疏水器/疏水閥排水量太小,就不能及時(shí)排除已到達(dá)該疏水器的全部冷潔水,使冷潔水受阻倒流,*終將造成堵塞,使設(shè)備加熱效率顯著降低。相反,選用排水量太大的疏水器/疏水閥將導(dǎo)致閥門關(guān)閉件過早的磨損和失效。隨著閥體增大,其制造成本也將增大,不經(jīng)濟(jì)。因此,對(duì)設(shè)備或管道內(nèi)產(chǎn)生的冷潔水量,必須正確的測(cè)定或根據(jù)計(jì)算式求出,為正確選用疏水器/疏水閥提供條件。
所以,在確定疏水器/疏水閥的排水量時(shí),應(yīng)根據(jù)各種用汽設(shè)備的特點(diǎn)、疏水器/疏水閥的排放形式來確定:“安全系數(shù)K”。
一般應(yīng)按下式計(jì)算:
疏水器的每小時(shí)排水量=設(shè)備或管道每小時(shí)產(chǎn)生的冷潔水量*安全系數(shù)K
設(shè)備每小時(shí)產(chǎn)生的冷潔水量即是設(shè)備每小時(shí)的蒸汽消耗量。安全系數(shù)K,不是理論上所規(guī)定,也不是能通過計(jì)算求得的,而是從經(jīng)驗(yàn)中得出的數(shù)據(jù)。安全系數(shù)K的確定,其影響要素主要有兩方面:一方面是疏水器/疏水閥的排水性能。由于目前疏水器/疏水閥對(duì)系統(tǒng)壓差、流量變化的適用能力有限,且生產(chǎn)廠商為用戶提供的疏水器容量都是以每小時(shí)的連續(xù)排放量表示的,而實(shí)際上大部分情況下疏水器/疏水閥都是間斷排放的。另一方面是蒸汽使用設(shè)備的種類。蒸汽使用設(shè)備不同,其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中冷潔水生成的負(fù)荷特性也不同。要考慮蒸汽使用設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)冷潔水大量生成和正常運(yùn)行時(shí)其冷潔水排水量的變化情況;同時(shí)還應(yīng)考慮設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行或是間斷運(yùn)行等不同情況。如果排水特性變化大,又是間斷運(yùn)行的設(shè)備,那么安全系數(shù)要選取偏大,反之則取偏小為好。綜合各方面因素,對(duì)不同的蒸汽使用設(shè)備建議分別取安全系數(shù)K=2~4.
疏水器/疏水閥的安裝注意事項(xiàng)
疏水器/疏水閥安裝是否合適,對(duì)疏水器/疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接影響。安裝疏水器/疏水閥必須按正規(guī)安裝要求,才能使疏水器/疏水閥和設(shè)備達(dá)到*佳工作效率。
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
2、疏水閥/疏水器前應(yīng)安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。
3、疏水閥/疏水器前后要安裝閥門,方便疏水閥/疏水器隨時(shí)檢修。
4、冷凝水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。
5、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的*低處,及時(shí)排除冷潔水,避免管道產(chǎn)生汽阻。
6、如果設(shè)備的*低處沒有位置安裝疏水閥/疏水器,應(yīng)在出水口*低位置加個(gè)反水彎頭(冷潔水提升接頭),把冷結(jié)水位提升后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。
7、疏水閥/疏水器的出水管不應(yīng)浸在水里。(如果浸在水里,應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔,破壞真空,防止沙土回吸)。
8、機(jī)械型疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10、每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥/疏水器、
11、熱靜力型疏水閥/疏水器前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥/疏水器應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12、滾筒式烘干(帶虹吸管型)設(shè)備選用疏水閥/疏水器時(shí)請(qǐng)注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖
13、疏水閥后如有冷結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
14、疏水閥后如有冷結(jié)水回收,不同壓力等級(jí)的管線要分開回收。
15、疏水閥后冷結(jié)水回收總管不能爬坡,會(huì)增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥后冷結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥,防止冷結(jié)水回流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥/疏水器,主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的冷結(jié)水集水井,再用小管引至疏水閥/疏水器。
18、機(jī)械型疏水閥/疏水器長期不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。
19、發(fā)現(xiàn)疏水閥/疏水器跑汽,要及時(shí)排污和清理過濾網(wǎng),根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查,遇有故障隨時(shí)檢修。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質(zhì)。
疏水閥/疏水器在整個(gè)蒸汽系統(tǒng)中被認(rèn)為是個(gè)小配件,但對(duì)系統(tǒng)工作和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大,所以疏水閥的維護(hù)和檢修也是至關(guān)重要的,只有充分重視疏水閥/疏水器在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修,使疏水閥/疏水器經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)下,才能保證達(dá)到*佳節(jié)能效果和提高經(jīng)濟(jì)效益。
表1:三種形式疏水閥/疏水器比較表
序號(hào) | 型式/項(xiàng)目 | 機(jī)械型 | 熱靜力型 | 熱動(dòng)力型 |
1 | 工作原理 | 利用蒸汽和冷結(jié)水密度差 | 利用蒸汽和冷結(jié)水溫度差 | 利用蒸汽和冷結(jié)水相變 |
2 | 排水溫度(過冷度) | 飽和(~0°C) | 過冷水(10~30°C) | 過冷水(6~8°C) |
3 | 漏汽濾 | 2~3% | 1% | 2~3% |
4 | 允許背壓 | 0.8P1 | 0.5P1 | 0.5P1~0.25P1 |
5 | 結(jié)構(gòu)大小 | 大 | 較小 | *小 |
6 | 安裝方向 | 水平 | 水平、垂直 | 水平、垂直 |
7 | 動(dòng)作性能 | 可靠、動(dòng)作間隔時(shí)間短 | 較可靠、動(dòng)作間隔時(shí)間長 | 較可靠、動(dòng)作間隔時(shí)間較長 |
8 | 使用壽命 | 長 | 較短 | *短 |
9 | 種類 | 浮球式(連桿浮球式、自由浮球式) 吊桶式(浮桶式、倒吊桶式) | 雙金屬式、波紋管式、隔膜式 | 孔板式、脈沖式、噴嘴式 |
10 | 價(jià)格(DN≤50) | 1000-1800 | 800-1200 | 500-800 |
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